Откачка битума из подземных хранилищ
Циркуляционная установка с термомасляным теплообменником разогревает и откачивает битум из заглублённых хранилищ советской постройки. Без капитальной котельной, без обводнения продукта, остаток на дне менее 1%. Работа на объектах в любом регионе РФ.
Получить расчёт оборудования
Зачем нужно специализированное оборудование для откачки битума из ям
На большинстве асфальтобетонных заводов и старых нефтебаз битум хранится в заглублённых ямах объёмом 200–2000 м³, построенных в 1960–80-е годы. Тогда стандартное решение разогрева — паровые регистры по периметру и днищу, питаемые от заводской котельной. За 30–50 лет эксплуатации регистры забились накипью, паропроводы потеряли герметичность, котельная требует ремонта дороже, чем стоит остаток битума в яме.
Когда содержание собственной котельной ради сезонной откачки нерентабельно, а пар попросту не справляется с прогревом всего объёма — нужна автономная циркуляционная установка с собственным источником тепла на термомасле.
Типичные проблемы старых битумных хранилищ
- Битум застыл монолитом. Паровые регистры прогревают только зону вокруг себя — у стенок и в центре ямы остаётся твёрдая масса 50–100 тонн.
- Котельная съедает бюджет круглый год. Затраты на топливо, водоподготовку, обслуживание парогенератора окупаются только при постоянной работе нескольких потребителей пара.
- Зимняя откачка длится 3–7 суток. При температуре воздуха −20…−30 °C паровая схема почти не справляется — потери тепла через стенки заглублённого резервуара превосходят подвод.
- Несливаемый остаток 10–15%. На дне и в углах ямы скапливается затвердевший битум, который невозможно выгрести без полной зачистки. Это прямые потери — десятки тонн при объёме хранилища 500 м³.
- Обводнение продукта. Конденсат пара попадает в битум, потом приходится его выпаривать — двойные затраты энергии и риск вспенивания.
- Невозможность утилизировать ёмкость. Чтобы законсервировать или ликвидировать яму, нужно сначала её опорожнить — без оборудования это годами откладывается.
Как работает циркуляционная установка откачки битума
Принцип построен на сочетании косвенного нагрева через термомасло и струйно-механического перемешивания продукта. Разогретый битум возвращается в яму под давлением, размывая застывшие слои — это в разы быстрее регистрового нагрева.
- Погружное устройство с теплообменником опускается в хранилище через верхний люк или монтажный проём.
- Нагреватель термомасла (УНТ) мощностью 250–800 кВт нагревает теплоноситель до 250 °C, теплоноситель циркулирует через теплообменник в яме.
- Вокруг устройства образуется зона текучего битума при температуре 110–140 °C.
- Насос забирает разогретый продукт, прокачивает через дополнительный внешний теплообменник для добора температуры и возвращает обратно в яму или подаёт на внешнюю ёмкость.
- Возвратный поток под давлением через напорно-смесительные трубы размывает застывший битум по всему объёму. Зона жидкого продукта расширяется до полного захвата хранилища.
- На финальной стадии остаточный битум удаляется до уровня менее 1% от объёма ямы.
Подробнее о принципе работы термомасляной технологии — на странице особенностей термомасляного разогрева. Если объём хранилища от 500 м³ и нужна максимальная скорость — рассмотрите конфигурацию УУРБ с турбуляризацией потока.
Технические характеристики установки откачки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тепловая мощность нагревателя теплоносителя (УНТ) | 250–800 кВт |
| Рабочая температура термомасла | до 250 °C |
| Температура битума на выходе | 110–140 °C |
| Производительность откачки | 15–35 м³/час |
| Объём обслуживаемого хранилища | от 100 до 2000 м³ |
| Остаточный битум в яме после откачки | менее 1% от объёма |
| Виды топлива | дизель / газ / мазут |
| Климатическое исполнение | от –40 до +40 °C |
| Управление | автоматическое |
| Обслуживающий персонал | 1 оператор-машинист в смену |
| Совместимые продукты | битум БНД и БН всех марок, модифицированный битум, мазут М40/М100, гудрон |
| Срок изготовления | от 3–4 недель |
| Гарантия | 12 месяцев, сервис по РФ |
Для каких объектов подходит оборудование
- Заглублённые битумные ямы на действующих и законсервированных АБЗ.
- Подземные битумохранилища советской постройки на нефтебазах и битумных терминалах.
- Резервуары с застывшим битумом, требующие полной зачистки перед ремонтом или ликвидацией.
- Полузаглублённые ёмкости, где паровые регистры вышли из строя и восстановление нерентабельно.
- Объекты, где нет действующей котельной или пар используется только эпизодически.
- Удалённые промплощадки без централизованного теплоснабжения.
Сценарии работы установки откачки
Циркуляционная установка применяется в трёх типичных сценариях, и для каждого подбирается своя конфигурация:
- Разовая полная зачистка ямы. Заказчик планирует ликвидацию или капитальный ремонт хранилища. Задача — выкачать остаток (50–500 тонн застывшего битума) и передать на утилизацию или регенерацию. Сроки выполнения: от нескольких дней до 2 недель в зависимости от объёма.
- Сезонная работа в активный период. На действующем АБЗ установка работает как штатное средство разогрева хранилища весной и летом — когда нужны большие объёмы битума, а паровая котельная не справляется. По окончании сезона оборудование консервируется до следующего года.
- Стационарная замена устаревшей котельной. Полный переход с парового обогрева на термомасляный с демонтажём старых паровых регистров. Капитальный проект с проектной документацией и согласованиями.
Что входит в комплект поставки
Стандартный комплект для откачки битума из подземного хранилища включает:
- Нагреватель термомасла (УНТ) выбранной мощности с автоматической горелкой.
- Погружной теплообменник под параметры конкретного хранилища.
- Циркуляционный насос для термомасла и битумный насос для перекачки продукта.
- Трубопроводная обвязка с теплоизоляцией и дренажными точками.
- Шкаф автоматики с контроллером, датчиками температуры, аварийной защитой.
- Расширительный бак, запорная и регулирующая арматура.
- Комплект эксплуатационной документации: паспорт оборудования, инструкции, регламент техобслуживания.
Дополнительно по запросу: фильтры на линии перекачки, узел учёта откаченного продукта, система удалённого мониторинга, шеф-монтаж и пуско-наладка с обучением персонала.
Как заказать оборудование для откачки
Для подбора конфигурации и расчёта стоимости нам нужны базовые данные по объекту:
- Объём хранилища в м³, глубина залегания, конфигурация ямы (прямоугольная, цилиндрическая).
- Марка хранящегося продукта (БНД, модифицированный битум, мазут, гудрон) и оценочный объём остатка.
- Доступный источник тепла на объекте: газ (давление и расход), дизельное топливо, электроснабжение.
- Регион размещения, требования к климатическому исполнению.
- Требуется ли разовая зачистка или регулярная сезонная работа.
По этим данным мы за 1 рабочий день готовим коммерческое предложение с тех. характеристиками, сроками изготовления и сметой. Оставьте заявку или позвоните: +7 (906) 239-46-81.
Что мы запрашиваем для расчёта
Чтобы подготовить точное коммерческое предложение, нам нужны базовые данные по объекту. Опросный лист включает: размеры и форму хранилища (длина, ширина, глубина или диаметр и высота для цилиндрических), оценочный объём остатка битума, его марку и состояние (затвердевший, частично текучий, с примесями воды), доступные на объекте источники тепловой энергии и их параметры, требования по сохранению или утилизации продукта после откачки, климатическую зону размещения и сезонность работ, наличие подъездных путей для доставки оборудования и сроки выполнения работ.
Как мы работаем
Заявка
Оставляете контакты и техническое задание
Онлайн-диагностика
Технолог уточняет детали по объекту
Коммерческое предложение
Расчёт сметы за 1 рабочий день
Производство
От 3–4 недель, собственный завод
Пуск-наладка
Гарантия 1 год, сервис по РФ
Не уверены, какое решение подойдёт?
Расскажите об объекте — подберём конфигурацию под ваши параметры и пришлём расчёт за 1 рабочий день.
Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит откачка ямы 500 м³?
Цена зависит от объёма остаточного битума, его состояния и доступности источника топлива на объекте. Расчёт готовим индивидуально под конкретный кейс — бесплатно, по данным опросного листа.
Что делать, если в яме битум разных марок, смешанный с водой и грязью?
Установка справится с разнородным содержимым — циркуляционный разогрев работает с любой вязкостью. Перед откачкой согласуем условия фильтрации и куда направлять продукт (на регенерацию, на утилизацию, в товарный резервуар).
Нужны ли разрешительные документы?
Аттестация по работе с паром не требуется — паровых котлов нет. Если хранилище относится к опасным производственным объектам, оформление документации по требованиям промышленной безопасности — на стороне заказчика, мы помогаем с технической частью проекта.
Можно ли использовать установку для регулярной работы?
Да, оборудование рассчитано на постоянную эксплуатацию. Часть заказчиков использует его в сезон активного производства как штатное средство разогрева хранилища.
Что с экологией — выбросов нет?
Нагреватель термомасла комплектуется горелкой импортного производства с автоматической регулировкой подачи топлива. Выбросы соответствуют действующим экологическим нормативам для котельных установок.
В каком состоянии остаётся хранилище после откачки?
Остаток битума на дне — менее 1% от первоначального объёма. При необходимости полной зачистки проводим дополнительную промывку стенок и днища горячим теплоносителем.
Ассортимент
Другие наши решения
Универсальная термомасляная технология закрывает все типовые задачи разогрева тяжёлых нефтепродуктов. Подберём конфигурацию под ваш продукт, объём и климат.
Разогрев битума из ж/д цистерн
Установки для разогрева и слива битума БНД, БН. Термомасло, работа до −40 °C, без пара.
ПодробнееРазогрев мазута из ж/д цистерн
Оборудование для мазута М40, М100 и флотского. Слив при 70–90 °C, без обводнения.
ПодробнееРазогрев гудрона из ж/д цистерн
Установки для слива гудрона и тяжёлых остатков. Бережный режим, без риска коксования.
ПодробнееАвтоклав для битума в чушках
Плавление битума в чушках, кубах и IBC. Спирали Коха, загрузка 10–20 тонн.
ПодробнееКомплекс УУРБ с турбуляризацией
Промышленный комплекс с турбуляризацией потока. Нагрев в 3 раза быстрее стандартной схемы.
Подробнее