Сливайте нефтепродукты из цистерн и хранилищ без паровых котлов — быстро, безопасно, в любую погоду.
Вы сталкиваетесь с застывшим битумом или мазутом, которые не текут из цистерн и резервуаров?
Традиционные способы нагрева (паровые котлы, примитивные горелки) греют слишком долго и неэффективно. Вязкие нефтепродукты остывают, превращаясь в твёрдую массу. Часы и дни уходят на разогрев паром – спецтехника и персонал простаивают, проекты срываются. К тому же львиная доля энергии уходит впустую: тепло рассеивается в воздух, топливо сжигается без отдачи. В итоге вы теряете деньги и время.
Знакомая картина? Пора изменить подход к подогреву тяжёлых фракций, иначе простои и расходы продолжат «съедать» вашу прибыль.
Компания ЭнергоСтройМаш предлагает современные системы разогрева и слива вязких материалов прямо на вашем объекте. Наша технология основана на циркуляции горячего теплоносителя (специального масла) через мобильные теплообменники.
Установку не нужно встраивать в ваш объект – привозим готовый комплекс и подключаем к цистерне или резервуару. Масло, нагретое до ~200 °С, быстро плавит застывший продукт без прямого огня и без пары. Одновременно встроенный насос откачивает разогретый битум или мазут, обеспечивая непрерывный слив.
Результат: вместо нескольких суток традиционного прогрева вы получаете текучее сырьё за считанные часы. При этом экономится до 70% энергии – замкнутый цикл нагрева минимизирует теплопотери. Вам не нужна стационарная котельная или паропровод: система автономна и готова к работе практически в любых условиях.
Монтаж комплекта занимает до 3 недель, после чего вы сразу начинаете экономить время и деньги на каждом сливе.
Умная система сама поддерживает нужную температуру и режимы работы. Оператор лишь задаёт параметры, далее автоматика контролирует нагрев и откачку. Минимум ручного труда и ошибок.
Благодаря особой конструкции теплообменников и теплоизоляции установки, потери тепла сведены к минимуму. На прогрев того же объёма продукта требуется на до 70% меньше топлива по сравнению с паровыми котлами – прямая экономия ваших средств.
Например, 60 тонн нефтепродуктов из ж/д вагона мы разогреваем и сливаем примерно за 3–4 часа (вместо 2–3 дней паром). Операции, занимавшие неделю, теперь завершаются за смену. Ваши цистерны и резервуары быстрее освобождаются и возвращаются в работу.
Отсутствие перегретого пара и открытого пламени означает меньший риск аварий. Процесс нагрева замкнутый – нет контакта с водой, материал не пенится и не ухудшает свойства. Персонал не рискует ожогами, на площадке нет дыма и копоти. Система безопасна для людей и окружающей среды.
Узнайте, сколько времени и средств вы сэкономите с нашими решениями!
Специалисты ЭнергоСтройМаш бесплатно проконсультируют вас, подберут оптимальный комплекс под ваши задачи. Оставьте заявку – и вы получите индивидуальный расчёт эффективности.
Оставьте заявку и наш инженер свяжется с вами, чтобы рассчитать выгоду для вашего предприятия.
Получите расчёт и решение уже сегодня!
Мы – эксперты с 20-летним опытом в теплотехнике и нефтепродуктах. За эти годы мы видели, как предприятия теряют миллионы на неэффективном подогреве битума, мазута, нефти – и нашли способ это исправить.
Вот почему клиенты выбирают ЭнергоСтройМаш:
Ускорение процессов в 2–3 раза. Наши комплексы разогрева тяжелых нефтепродуктов работают быстрее не только устаревших отечественных методов, но и многих зарубежных аналогов. Производственные циклы сокращаются, ваши проекты идут по графику без задержек.
Слив без паровых котлов. Технология не требует подключения к пара или громоздкой стационарной котельной. Нет необходимости согласовывать оборудование с надзорными органами – мобильно и просто. Меньше бюрократии, меньше опасности.
Экономия энергоресурсов в разы. Практика показала: расход дизеля или электроэнергии снижается до 70%. Снижение энергозатрат напрямую повышает вашу прибыль. Наши кейсы и расчёты подтверждают быструю окупаемость внедрения.
Сохранение качества сырья. Цифровые датчики следят за температурой продукта в реальном времени. Исключён перегрев – битум и мазут не «пережигаются», сохраняют требуемую вязкость. Вы получаете сырьё нужной кондиции без потери качества, а значит – более долговечные дороги и эффективное сжигание топлива.
Надёжность и поддержка. Наша компания сопровождает проект от идеи до результата. Обучим ваших сотрудников работе с оборудованием, предоставим гарантию 1 год и сервис 24/7. Мы работаем по всей России и странам СНГ – куда бы ни понадобилось решение, мы рядом.
ЭнергоСтройМаш – ваш партнёр в энергосбережении. ООО «ЭнергоСтройМаш» – российская инжиниринговая компания, разрабатывающая уникальные теплотехнические решения.
Более 20 лет мы помогаем дорожным и промышленным предприятиям справляться с тяжелыми нефтепродуктами. Наши системы внедрены на десятках объектов – от асфальтобетонных заводов до ТЭЦ.
Мы гордимся собственной производственной базой в г. Калининграде и командой опытных инженеров. Наша миссия – сделать разогрев и транспортировку вязких нефтепродуктов быстрыми, экономичными и безопасными для каждого клиента.
Под каждую задачу мы находим индивидуальное решение и доводим проект до успешного результата.
Нагревательная установка высокотемпературного теплоносителя (УНТ) представляет собой устройство для нагревания теплоносителя (термическое масло) до 200˚С, продуктами сгорания топлива, и обеспечения напора для передачи тепловой энергии теплоносителя на регистры приемников тепловой энергии.
Разогретое масло под давлением циркуляционного насоса, подается в специальное устройство трубопроводов, которое опускается в горловину ж/д цистерны разогревая до 110˚С. Затем включается в работу устройство, которое позволяет закачать горячий нефтепродукт пропустить его через систему подогрева до 160˚С и подать на дно ж/д цистерны размывая холодное.
Нефтепродукты разогретые до температуры позволяющей производить откачку, сливаются в ёмкости хранения. Возможен разогрев в ж/д цистернах до 140˚С и слив в нефтевозы или расходные технологические ёмкости. Допускается слив нефтепродуктов при отрицательных температурах, не прибегая к разогреву трубопроводов или другим дополнительным затратам.
Такая система позволяет сократить энергозатраты и оптимизировать время слива нефтепродуктов ж/д цистерны до 12-14 часов, и не требует специальной зачистки вагонов. Кроме того значительно сокращает энергозатраты при выгрузке из цистерн с паровыми рубашками и позволяет использование цистерн без паровых рубашек.
Технология установки проста в эксплуатации не требует регулярного обслуживания, обеспечивает сокращение трудозатрат, эстетичность и экологическую чистоту производственного процесса.
Изготовленные и смонтированные установки работают в течении 12 лет в разных городах России, и показали высокую эффективность данного метода, бесперебойной работой и отсутствием нареканий со стороны потребителей за весь период эксплуатации.
Комплектация установки по разогреву нефтепродуктов подбирается индивидуально с учетом особенностей каждого конкретного заказчика. Наши специалисты помогут Вам определить конфигурацию и стоимость установки по разогреву в соответствии с заданными техническими условиями.
| Проект | Объём | Результат |
|---|---|---|
|
ТЭЦ‑5 |
120 т битума |
Газ – 68 %, время слива – 9 ч |
|
АБЗ |
60 т мазута |
Дизель – 62 %, отказ от ночной смены |
|
Нефтебаза |
5 вагонов |
Время прогрева – 3,2 ч вместо 10 ч |
Мы предлагаем инновационную систему разогрева нефтепродуктов, которая кардинально улучшает ситуацию. Наша установка работает без парового котла, используя высокотемпературный теплоноситель (специальное термомасло) и погружные теплообменники.
Как это работает: в цистерну через верхний люк опускаются нагревательные элементы, по которым циркулирует разогретое масло температурой около 180 °С. Нефтепродукты прогреваются равномерно и быстро, становится жидким и сразу перекачивается насосом. Лишние операции исключены – не нужна громоздкая котельная, нет испарения воды, не образуется конденсат. Вся система автоматизирована и точно контролирует температуру, не допуская перегрева.
В итоге вы получаете мгновенный старт слива, значительно меньше энергопотребления и минимальное участие персонала. Наша технология позволяет в разы сократить время и расходы на разогрев нефтепродуктов перед сливом.
Примеры реализованных проектов и достигнутые результаты
Мощность котла задается в зависимости от производственной потребности разогреваемого объема нефтепродуктов.
Устройства системы трубопроводов разогрева нефтепродуктов в ж/д цистернах под давлением (Барбаташ), через верхнюю горловину цистерны, с устройством верхнего и нижнего слива.
Мы не просто продаем оборудование — мы предлагаем комплексное решение для бизнеса, которое обеспечивает долгосрочную экономию, повышенную производительность и экологическую безопасность.
Цена зависит от объёма и температуры; расчёт отправим за 15 мин после заявки.
До 70 % по сравнению с паровыми котлами.
Да, оборудование рассчитано на запуск в суровых климатических условиях.
Один оператор‑машинист; вся автоматика уже встроена.
Собственный склад, выезд инженера в любой регион РФ.
Не упустите шанс улучшить процессы в вашем производстве. Снижение расходов и увеличение производительности — это не будущее, это настоящее!
Разработка и продвижение сайтов: ABSTRACT.PW Оставьте заявку на бесплатный звонок и мы Вам перезвоним.